La elección de los KPI de producción correctos es crucial, para medir el éxito y la eficacia de tu empresa. Por ello, en el artículo de hoy, te mostramos los 8 KPI más destacados de producción.

¿Qué es un KPI?

KPI son las siglas inglesas para referirse a Key Performance Indicator, es decir Indicador Clave de Rendimiento. Si buscamos el significado de KPI se puede encontrar:

Abreviatura de indicador clave de rendimiento: una forma de medir el progreso hacia los objetivos que se intenta alcanzar. Cita de Cambrige

En otras palabras, un KPI es una métrica utilizada para medir y evaluar el rendimiento de un proceso en relación a objetivos específicos. Estos indicadores proporcionan información cuantitativa sobre el progreso hacia metas y objetivos establecidos, lo que permite a las personas tomar decisiones informadas y realizar ajustes si es necesario.

Estos datos son objetivos y se pueden comparar con métricas anteriores.

¿Cómo elegir correctamente los KPI?

Cómo pudimos ver en artículos anteriores sobre la infoxicación, intentar recopilar demasiada información puede ser contraproducente y sobrecargarnos. Pensando de esta forma, elegir más de 10 KPI y realizar un seguimiento de todos ellos puede resultar una tarea compleja y que requiera mucho tiempo y dedicación. Por ello, es recomendable elegir entre 5 o 10 PKI. Se ha de tener en cuenta que al elegir los KPI estos no se han de centrar solamente en un único objetivo o área de la empresa. Cada empresa seleccionará los KPI en función de sus necesidades y tipo de negocio. Por ello, no hay una elección de KPI única y general para todos los casos.

Para realizar una buena selección y hacer un buen seguimiento del KPI, se han de tener presente diferentes consideraciones:

  • Han de contemplar y ser relevantes para los objetivos establecidos
  • Se ha de tener un responsable que gestione y monitorice en tiempo real los KPI seleccionados
  • Han de ser fáciles de entender ya que, se han de analizar para tomar las medidas correctivas adecuadas
  • Han de ser cuantificables, alcanzables y realistas

La importancia de utilizar los KPI

Conocer y realizar KPI es fundamental para poder monitorizar y controlar el estado de la empresa, evaluar si se están cumpliendo los objetivos y establecer un plan de mejora adecuado.

Estos indicadores clave, ofrecen ventajas tales como:

  • Obtener información valiosa y subjetiva
  • Medir cuantitativamente determinadas variables y resultados
  • Comparar métricas anteriores y ver si la evolución está siendo o no favorable.

Cuando se quiere conocer y realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento en una fábrica de producción, se han de valorar los llamados KPI de producción.

KPI de producción

Los KPI de producción que se eligen van en función de las necesidades y tipo de empresa. Por tanto, la elección de estos KPI entre empresas puede variar. De todas formas, hay unos KPI más comunes y que se eligen con mayor frecuencia que otros debido a que, aportan una gran ayuda para el análisis de datos y toma de decisiones. Entre ellos están:

1. Eficacia General del Equipo – OEE (Overall Equipment Effectiveness)

El OEE es uno de los KPI de producción que más se utilizan. Este indicador cuantifica la productividad y eficiencia de los procesos productivos, de las máquinas o líneas de producción. Existen sistemas MES/OEE como es el caso de Smartmon, que calcula de forma automática este indicador en función de la disponibilidad, rendimiento y calidad de la máquina. Mediante la siguiente fórmula:

OEE (%) = Disponibilidad (%) x Rendimiento (%) x Calidad (%)

 

Porcentaje OEE, porcentaje disponibilidad (77,17%) y porcentaje calidad(96,78%)

Cálculo del OEE mediante el sistema MES/OEE, Smartmon.

Con este indicador se cuantifican las pérdidas que se están teniendo, ya sean por indisponibilidad de máquina, pérdidas de velocidad, microparos, averías, etc. Cuando se conoce este indicador y las perdidas que se está teniendo, se pueden establecer los objetivos necesarios para disminuir estas pérdidas y con ello, aumentar la OEE, la eficiencia de la máquina.

2. Trabajo en proceso

El trabajo en proceso (WIP, Work in progress) es un indicador que se encarga de medir y gestionar el progreso de las tareas y actividades que están en curso pero aún no se han completado. Es decir, no mide el tiempo transcurrido si no que indica la cantidad de elementos que se están desarrollando en un momento en concreto.

Por ejemplo, en la gestión de proyectos, este KPI WIP puede ayudar a supervisar cuántas tareas se están realizando simultáneamente, cuánto tiempo lleva realizar cada tarea y cuánto se ha avanzado en comparación con el plan original. Esto puede ser crucial para asegurarse de que un proyecto se mantenga en el camino correcto y para identificar posibles cuellos de botella o retrasos. Anticipándose a problemas de fechas de entrega y problemas de gestión de entregas.

3. Tiempo de ciclo

También llamado tiempo de producción, mide el tiempo que se tarda en la fabricación de un producto determinado, desde que se lanza la orden de fabricación hasta que se cierra. Este tiempo de ciclo se ve afectado por muchos factores tales como la velocidad de la máquina, si se generan o no tiempos de inactividad, si se está o no en producción, etc. Si se realiza un seguimiento de todo ello, sería posible reducir el tiempo de ciclo  y con ello, aumentar la producción, mejorar la eficiencia y reducir costes de producción.

4. Rendimiento de calidad

Este KPI de producción se complementa con la tasa de rechazo explicada en el siguiente punto. El rendimiento de calidad calcula el porcentaje de los productos que se han fabricado sin ningún defecto y que cumplen los estándares y normativas de la empresa. Es decir, han pasado los controles de calidad y por tanto han llegado al final de su producción de forma correcta.

5. Tasa de rechazo

Este otro KPI de producción mide la cantidad de piezas rechazadas que no han pasado los controles y exigencias de los protocolos y estándares de calidad. La tasa de rechazo es un KPI de producción opuesto al de rendimiento de calidad ya que, en este caso, se mide el porcentaje de los productos que se han eliminado debido a algún defecto durante la fabricación y no se ha podido finalizar su producción. Una alta tasa de rechazo, provocaría alto coste de producción, por eso es importante controlar y realizar seguimiento de este KPI de producción.

Mediante el módulo de rechazos de Smartmon se puede conocer la cantidad de piezas defectuosas y el motivo de estos y poder así, trabajar en mejorarlo y disminuir así la cantidad de productos rechazados o eliminados.

6. Tasa de devoluciones

Este otro KPI de producción mide la cantidad de piezas rechazadas que no han pasado los controles y exigencias de los protocolos y estándares de calidad. La tasa de rechazo es un KPI de producción opuesto al de rendimiento de calidad ya que, en este caso, se mide el porcentaje de los productos que se han eliminado debido a algún defecto durante la fabricación y no se ha podido finalizar su producción. Una alta tasa de rechazo, provocaría alto coste de producción, por eso es importante controlar y realizar seguimiento de este KPI de producción.

7. Tiempo de inactividad de la máquina. Tasa de paros

Este indicador se obtiene realizando una comparativa entre el tiempo de inactividad y el tiempo de producción. Cuando no se está fabricando (tiempo de inactividad), se están teniendo pérdidas e incluso retardos en las entregas.  Los motivos por el que no se está produciendo productos, pueden ser varios; ya sea debido a un error humano, descansos o festivos o bien por algún fallo o avería.

Para poder llevar un mejor tiempo de inactividad es recomendable poder justificar estos tiempos de inactividad para poder conocer el motivo de estos y poder tratar de reducirlos en un futuro.

Smartmon, muestra cada uno de los paros que se han producido, la hora de cuando ha sucedido y el motivo. De esta forma, se pueden establecer unos objetivos y mejorar este KPI.

KPI de producción: Tiempo de inactividad de la máquina. Dos gráficos ejemplos de paros procedimentales y paros incidentales, entre dos fechas.

8. Índice de productividad por operario

El Índice de Productividad MOD es un KPI de producción que evalúa la eficiencia de la mano de obra en un proceso de producción. Es un indicador importante para aquellas empresas industriales en las que se realizan procesos de fabricación manuales. Este KPI de producción puede ser una herramienta útil para identificar áreas de mejora en la eficiencia de la mano de obra en un proceso de producción.

 

Si te ha quedado alguna duda o quieres monitorear alguno de estos KPI de producción de forma correcta y en tiempo real, contacta con nuestro equipo de Smartmon. Ellos te explicarán cómo funciona la plataforma MES/OEE, Smartmon y como podrás obtener estos indicadores de forma fácil y rápida, potenciar al máximo tu fabrica y reducir costes de producción y de papel.

Si te ha gustado este artículo, espera a leer el siguiente, donde trataremos los KPI de mantenimiento más importantes. ¡Nos vemos en el siguiente artículo!

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Sandra Monge

Product Engineer

Publicado el 26 septiembre, 2023

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