{"id":157,"date":"2023-11-08T11:17:00","date_gmt":"2023-11-08T10:17:00","guid":{"rendered":"https:\/\/x.smartmon.es\/blog\/?p=157"},"modified":"2026-02-03T08:50:58","modified_gmt":"2026-02-03T07:50:58","slug":"5-claves-para-mejorar-los-beneficios-de-la-fabricacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/mejorar-beneficios-de-la-fabricacion","title":{"rendered":"5 Claves para mejorar los beneficios de la fabricaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00bfTe has dado cuenta de que, hoy en d\u00eda la eficiencia de las m\u00e1quinas es fundamental para el \u00e9xito de las empresas? Entonces, \u00bfC\u00f3mo podemos alcanzar este objetivo y a su vez conseguir mejorar los beneficios de la fabricaci\u00f3n? Eso es lo que veremos en el art\u00edculo de hoy.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Claves_para_mejorar_los_beneficios_de_la_fabricacion\">Claves para mejorar los beneficios de la fabricaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A continuaci\u00f3n, te presentamos cinco claves fundamentales que pueden marcar la diferencia en tu proceso de producci\u00f3n y ayudarte a mejorar los beneficios obtenidos:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_1_Optimizacion_de_la_produccion\">1. Optimizaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para lograr que una producci\u00f3n sea \u00f3ptima, es importante tener en cuenta diversos factores que influyen en los costes de producci\u00f3n, como por ejemplo la mala gesti\u00f3n de stock, errores en los controles de calidad, tiempos de ciclo excesivamente largos, paros o incidencias que no se tratan de forma inmediata, etc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mediante el uso de un software de control de la producci\u00f3n, se optimizan los procesos productivos. Con ello, se puede conocer en tiempo real de fabricaci\u00f3n, cual est\u00e1 siendo la situaci\u00f3n de la planta y poder actuar r\u00e1pidamente ante cualquier incidencia o problema. Adem\u00e1s de esto, las tareas repetitivas y rutinarias, como la recopilaci\u00f3n de datos, la generaci\u00f3n de informes y la asignaci\u00f3n de recursos, se llevan a cabo de forma eficiente y precisa, reduciendo la posibilidad de errores humanos y liberando a los trabajadores para que se centren en tareas de mayor valor a\u00f1adido. Todo ello ayuda a reducir los desechos, los errores humanos y controlar el uso de las materias primas y componentes.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"267\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Depositphotos_239879840_DS-400x267-1.jpg\" alt=\"Operarios en planta de fabricaci\u00f3n automatizada realizando inspecci\u00f3n y control de calidad en l\u00ednea de producci\u00f3n con transportador\" class=\"wp-image-87\" style=\"width:438px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Depositphotos_239879840_DS-400x267-1.jpg 400w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Depositphotos_239879840_DS-400x267-1-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mediante la optimizaci\u00f3n de los procesos productivos se obtienen mejoras como:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reducir los errores humanos<\/li>\n\n\n\n<li>Optimizar la producci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Controlar y optimizar el uso de materias primas y componentes<\/li>\n\n\n\n<li>Llevar un seguimiento de la actividad de planta en tiempo real<\/li>\n\n\n\n<li>Aumentar la capacidad de producci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir los costes de energ\u00eda y recursos<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_2_Optimizacion_de_la_planificacion_de_la_produccion\">2. Optimizaci\u00f3n de la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si no se lleva un control de la planificaci\u00f3n productiva, nos podemos encontrar por ejemplo con que un d\u00eda no tenemos personal suficiente o aun no han llegado los materiales para la fabricaci\u00f3n. Debido a esto el inicio de la fabricaci\u00f3n se retrasa y esto produce un retardo en las dem\u00e1s entregas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un sistema MES que permita planificar las ordenes de fabricaci\u00f3n, ofrece una visi\u00f3n completa y detallada de la capacidad de la planta, la disponibilidad de recursos y los plazos de entrega. Algunas de las ventajas de optimizar la planificaci\u00f3n de la actividad productiva son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mejorar la demanda y pronostico de ventas<\/li>\n\n\n\n<li>Minimizar los tiempos de cambio de producci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Establecer un sistema de gesti\u00f3n de calidad<\/li>\n\n\n\n<li>Fomentar la distribuci\u00f3n de planta<\/li>\n\n\n\n<li>Tomar decisiones informadas y precisas sobre la asignaci\u00f3n de tareas y la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_3_Control_de_calidad_en_tiempo_real\">3.&nbsp; Control de calidad en tiempo real<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Otro motivo por el cual los beneficios de la fabricaci\u00f3n pueden verse afectados, es por la falta de organizaci\u00f3n y gesti\u00f3n de los controles de calidad. Si se realizan los controles sin una buena gesti\u00f3n, ni realizando un buen seguimiento a tiempo real, es posible que se fabrique una gran cantidad de piezas defectuosas que se tengan que desechar ya que no cumplen las normativas establecidas. Estos deshechos conllevan costes extras no contemplados y afectar negativamente a los beneficios.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si se dispone de un sistema MES que disponga de un&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/modulo-calidad\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">m\u00f3dulo de control calidad<\/mark><\/a>&nbsp;que permita programar los controles y recoger<em>&nbsp;in situ<\/em>&nbsp;los resultados,&nbsp; estos problemas se pueden evitar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Objetivos para utilizar un m\u00f3dulo de control de calidad y mejorar los beneficios de la fabricaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reducir riesgos de producci\u00f3n defectuosa con la identificaci\u00f3n temprana de defectos de fabricaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Facilitar la recogida de resultados, mejorando la precisi\u00f3n de estos<\/li>\n\n\n\n<li>Liberar a los operarios de tener que digitalizar los resultados manualmente, para que puedan centrar su tiempo en otras tareas m\u00e1s importantes<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir el uso del papel, tanto en la recogida de resultados como en su almacenaje<\/li>\n\n\n\n<li>Reducir costes de devoluciones<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_4_Gestion_de_inventario_eficiente\">4. Gesti\u00f3n de inventario eficiente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A trav\u00e9s de un SGA (Software de Gesti\u00f3n de Almacenes) o WMS (Warehouse Management System), se puede administrar y optimizar las operaciones de un almac\u00e9n o centro de distribuci\u00f3n. Mediante esta herramienta, se tiene acceso en tiempo real a la informaci\u00f3n sobre los niveles de inventario y la disponibilidad de materiales, lo que permite una gesti\u00f3n m\u00e1s precisa. Adem\u00e1s se consigue evitar el exceso de inventario y minimizar los tiempos de inactividad debido a la falta de materiales, logrando una gesti\u00f3n de inventario m\u00e1s eficiente y una reducci\u00f3n de costes.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1.jpg\" alt=\"Zona de almac\u00e9n industrial con paquetes embalados, palets y preparaci\u00f3n de pedidos para env\u00edo\" class=\"wp-image-158\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1.jpg 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nuestro partner&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.goindustry40.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">GoIndustry<\/mark><\/a>&nbsp;dispone de un software SGA enfocado a optimizar, controlar y mejorar todas las operaciones que se llevan a cabo en los almacenes o centros log\u00edsticos de una empresa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_5_Mejorar_tiempos_de_ciclo\">5. Mejorar tiempos de ciclo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Con el uso de un sistema MES, al monitorizar la producci\u00f3n en tiempo real se agiliza y optimiza cada etapa del ciclo de producci\u00f3n. De esta forma, se pueden corregir problemas productivos y mejorar as\u00ed el tiempo de ciclo, lo que aumenta la productividad y la capacidad de respuesta. Adem\u00e1s, al reducir los tiempos de ciclo, se pueden cumplir plazos de entrega m\u00e1s ajustados y mejorar la satisfacci\u00f3n del cliente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mejorar los tiempos de ciclo ayuda a optimizar uno de los<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/8-kpi-de-produccion\/\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">&nbsp;KPI<\/mark><\/a>s m\u00e1s importantes: el&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/que-es-el-oee\/\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">OEE<\/mark><\/a>&nbsp;(la eficiencia) de la m\u00e1quina. Mejorando los tiempos de ciclo, se mejora la disponibilidad de la m\u00e1quina y con ello, los tiempos de producci\u00f3n consiguiendo m\u00e1s producci\u00f3n en el mismo tiempo.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"65\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1.png 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1-300x33.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Otros_factores_que_ayudar_a_mejorar_los_beneficios\">Otros factores que ayudar a mejorar los beneficios en la producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como hemos comentado, hay otros aspectos que ayudan a mejorar estos beneficios:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reducci\u00f3n del uso del papel (Descubre porqu\u00e9&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/beneficios-de-la-fabricacion-sin-papel\/\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">aqu\u00ed<\/mark><\/a>)<\/li>\n\n\n\n<li>Utilizar energ\u00edas m\u00e1s sostenibles<\/li>\n\n\n\n<li>Realizar un estudio de mercado para seleccionar los mejores productos (buena relaci\u00f3n calidad-precio)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En funci\u00f3n del tipo de empresa o f\u00e1brica, pueden incluirse m\u00e1s aspectos que puedan ayudar a mejorar estos beneficios de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfTe has dado cuenta de que, hoy en d\u00eda la eficiencia de las m\u00e1quinas es fundamental para el \u00e9xito de las empresas? 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