{"id":161,"date":"2023-12-21T11:29:00","date_gmt":"2023-12-21T10:29:00","guid":{"rendered":"https:\/\/x.smartmon.es\/blog\/?p=161"},"modified":"2026-02-03T08:50:06","modified_gmt":"2026-02-03T07:50:06","slug":"que-es-el-lead-time-y-como-podemos-optimizarlo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/que-es-el-lead-time-y-como-podemos-optimizarlo","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el \u00ablead time\u00bb y c\u00f3mo podemos optimizarlo?"},"content":{"rendered":"\n<p>El concepto&nbsp;<strong>Lead Time&nbsp;<\/strong>en log\u00edstica&nbsp;(conocido tambi\u00e9n como tiempo de entrega o tiempo de ciclo) hace referencia al&nbsp;<strong>tiempo que transcurre desde que el cliente realiza la orden de pedido hasta que esta se finaliza y se entrega de nuevo al cliente<\/strong>. Conocer y controlar este concepto es fundamental para poder organizar y optimizar todos los procesos productivos, desde el inicio de este, hasta su finalizaci\u00f3n, incluyendo todas las etapas intermedias.<\/p>\n\n\n\n<p>La mejora de estos tiempos de entrega es clave para optimizar la eficiencia en el flujo de trabajo y conseguir as\u00ed mantener una posici\u00f3n competitiva en el mercado. \u00bfC\u00f3mo podemos optimizar estos tiempos de entrega? La respuesta a esta pregunta la encontrar\u00e1s en el art\u00edculo de hoy, sigue leyendo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Tipos_de_Lead_Time_en_logistica\">Tipos de Lead Time en log\u00edstica<\/h2>\n\n\n\n<p>El tiempo de entrega en log\u00edstica abarca una serie de etapas o fases. Como podremos ver, este tiempo se inicia en cuanto el cliente realiza una orden de pedido.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"285\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/fases-lead-768x285-1.jpg\" alt=\"Diagrama de lead time log\u00edstico: flujo cliente\u2013proveedor\u2013f\u00e1brica\u2013centro de distribuci\u00f3n\u2013cliente con etapas de pedido, aprovisionamiento, fabricaci\u00f3n y entrega\" class=\"wp-image-162\" style=\"width:787px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/fases-lead-768x285-1.jpg 768w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/fases-lead-768x285-1-300x111.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Analizando estas etapas, podemos definir 5 tipos de tiempos:&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tiempo de pedido:<\/strong>&nbsp;Corresponde al tiempo que transcurre desde que se realiza y recibe la orden de pedido, hasta que se completa y se procesa en el sistema. Incluye actividades como la verificaci\u00f3n del pedido, la facturaci\u00f3n y la preparaci\u00f3n de la documentaci\u00f3n necesaria.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tiempo de producci\u00f3n:<\/strong>&nbsp;Es el tiempo que transcurre desde que se recibe la orden de pedido hasta que se termina la fabricaci\u00f3n del producto. Este tiempo engloba 2 etapas:\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>El&nbsp;<strong>Lead Time de aprovisionamiento&nbsp;<\/strong>llamado tambi\u00e9n tiempo de abastecimiento, esta etapa abarca desde que se recibe una orden de pedido y el proveedor env\u00eda los materiales a f\u00e1brica para su fabricaci\u00f3n, hasta que se dispone del material y componentes necesarios para su elaboraci\u00f3n. Iniciando as\u00ed el tiempo de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>El<strong>&nbsp;Lead Time de Fabricaci\u00f3n&nbsp;<\/strong>es la duraci\u00f3n desde el inicio de la fabricaci\u00f3n hasta la finalizaci\u00f3n del producto. Este tiempo est\u00e1 compuesto de tiempos de preparaci\u00f3n, tiempos de ejecuci\u00f3n y tiempos de espera, entre otros, en funci\u00f3n del proceso de producci\u00f3n llevado a cavo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lead Time de entrega:<\/strong>&nbsp;Tambi\u00e9n llamado Lead Time de distribuci\u00f3n, es el tiempo que tarda en entregarse un producto desde f\u00e1brica hasta los centros de distribuci\u00f3n y de ah\u00ed al cliente final (ya sea un particular o una tienda). Incluye el tiempo de transporte.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Factores_que_influyen_en_el_Lead_Time_y\">Factores que influyen en el Lead Time y como medirlo<\/h2>\n\n\n\n<p>Para conocer los factores que influyen en estos tiempos de ejecuci\u00f3n, vamos a centrarnos nuevamente en estos 4 Lead Times mostrados anteriormente. Adem\u00e1s, se ha de tener en cuenta que en funci\u00f3n del tipo de empresa, producto y proceso de fabricaci\u00f3n, los factores que influyen en los tiempos de entrega pueden variar.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Lead Time de pedido:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table .custom-table-style { width: 100%; border-collapse: collapse; } th background-color: #dce5f0; \/* Color de fondo para el encabezado *\/ font-weight: bold; text-align: left; padding: 10px; td border-bottom: 1px solid #ddd; L\u00ednea divisoria tr:last-child none; tbody tr strong display: block; font-size: 1em; margin-bottom: 5px; 0.95em; is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>FACTOR<\/th><th>MOTIVO<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Ausencia de sistemas automatizados<\/strong><\/td><td>Sin disponer de sistemas automatizados para procesar los pedidos, el proceso y, por tanto, el tiempo para gestionar estos pedidos aumenta<\/td><\/tr><tr><td><strong>Demandas estacionales o picos de pedidos<\/strong><\/td><td>La empresa se enfrenta a mayores vol\u00famenes de solicitudes que superan su capacidad normal de procesamiento, aumentando as\u00ed el tiempo de entrega<\/td><\/tr><tr><td><strong>Capacidad de producci\u00f3n y recursos<\/strong><\/td><td>La capacidad de la empresa para satisfacer la demanda. Limitaciones en la capacidad de producci\u00f3n o la disponibilidad de recursos pueden aumentar los tiempos de pedido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Lead Time de producci\u00f3n<\/strong>:\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Lead Time de Aprovisionamiento\/abastecimiento<\/strong>:<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>FACTOR<\/th><th>MOTIVO<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Disponibilidad y gesti\u00f3n de inventario<\/strong><\/td><td>Una gesti\u00f3n de inventario ineficiente puede llevar a retrasos en la adquisici\u00f3n de materias primas necesarias para la producci\u00f3n, lo que afecta directamente al Lead Time de producci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td><strong>Eficiencia del proveedor<\/strong><\/td><td>Los plazos de entrega del proveedor afectan directamente a los tiempos<\/td><\/tr><tr><td><strong>Volumen de pedidos<\/strong><\/td><td>Por norma general, grandes vol\u00famenes de pedidos pueden requerir m\u00e1s tiempo para procesar y entregar, en comparaci\u00f3n con pedidos m\u00e1s peque\u00f1os y frecuentes<\/td><\/tr><tr><td><strong>Condiciones clim\u00e1ticas y problemas de transporte\/reparto<\/strong><\/td><td>Eventos imprevistos como condiciones clim\u00e1ticas adversas, desastres naturales o interrupciones en las rutas de transporte pueden retrasar la entrega de las materias primas o material<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Lead Time de Aprovisionamiento\/abastecimiento<\/strong>:<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>FACTOR<\/th><th>MOTIVO<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Complejidad del producto<\/strong><\/td><td>Por norma general, productos m\u00e1s complejos suelen requerir mayores tiempos de fabricaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td><strong>Procesos de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/td><td>En funci\u00f3n del tipo de proceso (manual, autom\u00e1tico, en serie) que se lleve a cabo, el tiempo de fabricaci\u00f3n puede ser mayor o menos<\/td><\/tr><tr><td><strong>Capacidad y disponibilidad de la m\u00e1quina<\/strong><\/td><td>La disponibilidad de maquinaria y equipos necesarios para la fabricaci\u00f3n influye directamente en el tiempo de producci\u00f3n. Problemas con la maquinaria, su mantenimiento o su capacidad pueden ralentizar la producci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td><strong>Planificaci\u00f3n y programaci\u00f3n de las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/td><td>Una planificaci\u00f3n precisa y una programaci\u00f3n efectiva de los procesos de producci\u00f3n son esenciales. Problemas en la planificaci\u00f3n pueden causar cuellos de botella y retrasos<\/td><\/tr><tr><td><strong>Calidad del producto<\/strong><\/td><td>Si hay problemas con la calidad de los productos o se requiere realizar inspecciones y controles frecuentes, esto puede alargar el tiempo de producci\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>En uno de nuestros anteriores art\u00edculos se habl\u00f3 sobre los 8 KPI de producci\u00f3n, conoce m\u00e1s sobre este tiempo de producci\u00f3n&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/8-kpi-de-produccion\/#toc_3_Tiempo_de_ciclo\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">aqu\u00ed<\/mark><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Lead Time de entrega:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-stripes\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>FACTOR<\/th><th>MOTIVO<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Servicios de transporte y log\u00edstica<\/strong><\/td><td>No disponer de un buen servicio de servicios de transporte y log\u00edstica puede suponer un impacto directo en el tiempo de entrega<\/td><\/tr><tr><td><strong>Otros<\/strong><\/td><td>Problemas en el transporte, retrasos en aduanas, problemas clim\u00e1ticos u otros inconvenientes como aglomeraciones de veh\u00edculos u otros factores pueden afectar significativamente a este tiempo de entrega<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Lead_Time_como_KPI_Como_se_calcula\">Lead Time como KPI \u00bfC\u00f3mo se calcula?<\/h3>\n\n\n\n<p>El tiempo de entrega es considerado un indicador clave de rendimiento, un KPI. Este KPI es una m\u00e9trica clave utilizada para medir y evaluar el rendimiento de un proceso espec\u00edfico dentro de una organizaci\u00f3n. Representa la duraci\u00f3n total, desde el inicio hasta la finalizaci\u00f3n de un proceso o una actividad particular. Dentro de log\u00edstica, este KPI representa la duraci\u00f3n total desde que se realiza el pedido, se genera la orden de pedido, el proveedor gestiona los materiales neceasrios y los envia a f\u00e1brica, se fabrica elproducto y este se env\u00eda y entrega al cliente. De forma general, el c\u00e1lculo ser\u00eda:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\"><strong>Lead Time = fecha de entrega \u2013 Fecha de pedido<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Este concepto se mide en d\u00edas. El objetivo de este Lead Time es tener un tiempo de ciclo peque\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p>A\u00f1adir este par\u00e1metro a los KPI de producci\u00f3n es fundamental para poder monitorizar y controlar el estado de la empresa, evaluar si se est\u00e1n cumpliendo los objetivos marcados y establecer un plan de mejora adecuado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Ventajas_de_optimizar_el_Lead_Time\">Ventajas de optimizar el Lead Time<\/h2>\n\n\n\n<p>Medir y conocer el valor de este KPI tiene varias ventajas, especialmente cuando nos referimos a entornos de producci\u00f3n, log\u00edstica y gesti\u00f3n de proyectos. Por ejemplo, al mejorar los tiempos de ciclo, se optimizan los procesos mejorando la eficiencia de la empresa y la gesti\u00f3n del tiempo y recursos, con esto se consigue<strong>&nbsp;incrementar la eficiencia y la productividad de la f\u00e1brica<\/strong>. Otra ventaja que aporta conocer los Leads, es que se pueden&nbsp;<strong>reducir costes<\/strong>&nbsp;derivados de producci\u00f3n, transporte, inventario, retrabajos, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>Reducir los tiempos de entrega, puede ayudar a&nbsp;<strong>mejorar la satisfacci\u00f3n del cliente<\/strong>&nbsp;ya que se ofrecen tiempos de entrega m\u00e1s cortos, lo que mejora el servicio al cliente. Adem\u00e1s, al mejorar los tiempos de entrega, se dispone de m\u00e1s tiempo para poder realizar otras mejoras y fomentar a la innovaci\u00f3n continua y con ello,&nbsp;<strong>mejorar la competitividad<\/strong>&nbsp;de la empresa.<\/p>\n\n\n\n<p>Por \u00faltimo, al optimizar los tiempos de ciclo, se consigue una mejora en la planificaci\u00f3n de las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n. Al llevar una buena planificaci\u00f3n y secuenciaci\u00f3n de las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, se pueden&nbsp;<strong>mejoran los tiempos muertos y de espera<\/strong>, ayudando a&nbsp;<strong>disminuir los desperdicios<\/strong>&nbsp;y aumentando as\u00ed la productividad de la f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Como_optimizar_el_Lead_Time\">Como optimizar el Lead Time<\/h2>\n\n\n\n<p>A la hora de querer ser competitivo en el mercado, es crucial disponer de unos buenos tiempos de entrega. Para empezar, es importante&nbsp;<strong>utilizar sistemas de planificaci\u00f3n de recursos empresariales<\/strong>&nbsp;(ERP) para generar \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n basadas en la demanda, el inventario disponible y los plazos de entrega. A su vez, sincronizar un ERP con un sistema MES, ayuda significativamente a coordinar la producci\u00f3n de forma eficiente, a gestionar las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, estableciendo un cronograma realista y \u00f3ptimo para la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto nos lleva al siguiente punto clave, el<strong>&nbsp;uso de un&nbsp;<\/strong><a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/sistema-mes\/\"><strong><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">Sistema MES<\/mark><\/strong><\/a>, una de las principales formas de optimizar los tiempos de producci\u00f3n ya que es donde se encuentran una gran cantidad de factores influyentes, como se ha visto en uno de los apartados anteriores.&nbsp;Al implantar un sistema MES, se obtiene una vista en tiempo real del estado de la f\u00e1brica, adem\u00e1s, se consigue mejorar el control sobre los procesos productivos.<\/p>\n\n\n\n<p>Un ejemplo de plataforma MES es&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">Smartmon<\/mark><\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"377\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/dispositivos_blanco-e1695888271299-600x377-1-1.png\" alt=\"Panel de control SmartMon (MES\/OEE) mostrado en port\u00e1til, tablet y m\u00f3vil. La pantalla incluye tarjetas de producci\u00f3n, porcentajes y barras de estado en verde\/rojo. Se ven indicadores OEE, disponibilidad y rendimiento con gr\u00e1ficos tipo \u201cgauge\u201d. Imagen que destaca un dise\u00f1o responsive para seguimiento industrial en tiempo real.\" class=\"wp-image-163\" style=\"width:460px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/dispositivos_blanco-e1695888271299-600x377-1-1.png 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/dispositivos_blanco-e1695888271299-600x377-1-1-300x189.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>En uno de nuestros anteriores art\u00edculos, se habl\u00f3 sobre las&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/5-razones-para-integrar-un-sistema-mes\/\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">razones para intregrar un sistema MES<\/mark><\/a>, entre ellas se destacan:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Controlar los tiempos de actividad de los operarios<\/strong>, con sus entradas y salidas y seguimiento de planta.<\/li>\n\n\n\n<li>Poder<strong>&nbsp;planificar las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n<\/strong>&nbsp;bas\u00e1ndose en la informaci\u00f3n proveniente del ERP (tales como fechas de recepci\u00f3n de materiales, fechas de entrega, tiempos de preparaci\u00f3n, etc.), asegurando los plazos de entrega y tiempos de producci\u00f3n. Esta planificaci\u00f3n es posible realizarla mediante herramientas espec\u00edficas como un m\u00f3dulo de&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/modulo-planificador\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">planificador<\/mark><\/a>. Mediante este m\u00f3dulo, se puede planificar la producci\u00f3n y evitar as\u00ed los tiempos muertos, prevenir paros debido a la falta de material, minimizar tiempos de inactividad devidos a falta de personal o a falta de \u00f3rden de fabricaci\u00f3n, ajustarse a los tiempos de entrega, etc.<\/li>\n\n\n\n<li>Ahorrar tiempo en la recogida de datos de m\u00e1quina y facilitar a los operarios las tareas de producci\u00f3n tales como la imputaci\u00f3n de merma, justificaci\u00f3n de paros, etc. Los sistemas MES ayudan en la&nbsp;<strong>recopilaci\u00f3n de datos en tiempo real<\/strong>, como por ejemplo: las piezas fabricadas, piezas defectuosas y sus motivos, etc.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mejora los tiempos para la justificaci\u00f3n de paros<\/strong>. Cuando se produce un problema en f\u00e1brica que afecta a la producci\u00f3n, la plataforma MES registra el momento exacto y duraci\u00f3n de esta incidencia y la guarda hasta que se justifica el motivo del paro. Esto permite al operario encargarse en resolver la incidiendia (volviendo a tener la m\u00e1quina en producci\u00f3n) y luego puede justificar el paro. Consiguiendo que el tiempo geneardo por una incidencia sea m\u00e1s peque\u00f1o. Con todo ello, se puede conocer los cuellos de botella y trabajar en resolverlos y mejorar as\u00ed la disponibilidad, la eficiencia y la producci\u00f3n de la m\u00e1quina.<\/li>\n\n\n\n<li>Ayuda a&nbsp;<strong>gestionar la trazabilidad de los materiales<\/strong>, a gestionar los cambios de \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n y m\u00e1s acciones requeridas por las necesidades de la empresa.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Analizar los datos f\u00e1cilmente<\/strong>&nbsp;para tomar las medidas correctivas necesarias y mejorar as\u00ed los tiempos de entrega. Con el uso de un sistema MES, se puede disponer de herramientas de visualizaci\u00f3n de datos, pudiendo as\u00ed obtener reportes visuales totalmente personalizados y adaptados a las necesidades del momento de la consulta. Si la plataforma MES dispone de un&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/modulo-open-query\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">m\u00f3dulo de Open Query<\/mark><\/a>, se pueden realizar consultas directas a la base de datos, consiguiendo obtener as\u00ed s\u00f3lo la informaci\u00f3n necesaria.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Otro factor importante a tener en cuenta es llevar un buen control del stock e inventario, se pueden evitar escasez o exceso de recursos, consiguiendo as\u00ed optimizar la reposici\u00f3n y reducir el tiempo de espera entre pedido (tiempos de abastecimiento). Para ello es necesario&nbsp;<strong>disponer de un buen sistema de gesti\u00f3n de almacenes, un&nbsp;<a href=\"https:\/\/onionwms.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">SGA<\/mark><\/a>&nbsp;eficiente.<\/strong><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1-1.jpg\" alt=\"Zona de almac\u00e9n industrial con paquetes embalados, palets y preparaci\u00f3n de pedidos para env\u00edo\" class=\"wp-image-164\" style=\"width:368px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1-1.jpg 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/almacen-600x400-1-1-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El concepto&nbsp;Lead Time&nbsp;en log\u00edstica&nbsp;(conocido tambi\u00e9n como tiempo de entrega o tiempo de ciclo) hace referencia al&nbsp;tiempo que transcurre desde que el cliente realiza la orden de pedido hasta que esta&hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":492,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[4,11,19],"tags":[20],"class_list":["post-161","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-digitalizacion","category-general","category-kpi","tag-indicadores-clave-kpi"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=161"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":892,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161\/revisions\/892"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/492"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=161"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=161"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=161"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}