{"id":81,"date":"2022-07-19T10:26:00","date_gmt":"2022-07-19T08:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/x.smartmon.es\/blog\/?p=81"},"modified":"2026-02-03T09:38:07","modified_gmt":"2026-02-03T08:38:07","slug":"como-afectan-los-paros-al-oee","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/smartmon.es\/blog\/como-afectan-los-paros-al-oee","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo afectan los paros al OEE?"},"content":{"rendered":"\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Factores del OEE<\/h1>\n\n\n\n<p>Para conocer c\u00f3mo afectan los paros al OEE, se ha de saber que el OEE&nbsp;es un indicador porcentual que mide la eficiencia de una m\u00e1quina. Esta eficiencia se determina mediante tres factores:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>DISPONIBILIDAD<\/strong>&nbsp;de los equipos \u2192 Tiempo real para producir en la m\u00e1quina o equipo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>RENDIMIENTO<\/strong>&nbsp;de los equipos \u2192 Velocidad real de producci\u00f3n de la m\u00e1quina o equipo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>CALIDAD<\/strong>&nbsp;de las piezas fabricadas&nbsp;\u2192&nbsp;Nivel de calidad real de las unidades producidas.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"640\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/paros-industria-1024x640.jpg\" alt=\"Operarios trabajando en el sector metal\u00fargico, operando diferentes m\u00e1quinas industriales de mecanizado y transformaci\u00f3n de metal en planta productiva.\" class=\"wp-image-529\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/paros-industria-1024x640.jpg 1024w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/paros-industria-300x188.jpg 300w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/paros-industria-768x480.jpg 768w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/paros-industria.jpg 1280w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>El&nbsp;sistema MES SmartMon,&nbsp;calcula&nbsp;el OEE&nbsp;de una m\u00e1quina o l\u00ednea de producci\u00f3n en tiempo real.&nbsp;Con este OEE, es posible&nbsp;conocer&nbsp;las p\u00e9rdidas que, en el d\u00eda a d\u00eda, hacen que el resultado de la producci\u00f3n sea menor. Es decir,&nbsp;saber aquellas p\u00e9rdidas que&nbsp;disminuyen&nbsp;la eficiencia de la m\u00e1quina&nbsp;y con ello obtener un mayor&nbsp;control de la producci\u00f3n. Pero\u2026 \u00bfCu\u00e1les son estas p\u00e9rdidas?<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Identificacion_de_las_perdidas\">Identificaci\u00f3n de las p\u00e9rdidas<\/h2>\n\n\n\n<p>En la&nbsp;producci\u00f3n&nbsp;de una m\u00e1quina, se pueden distinguir diversos&nbsp;tipos de p\u00e9rdidas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>P\u00e9rdidas de tiempo \u2192<\/strong>&nbsp;Disminuci\u00f3n de la disponibilidad<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Se consideran p\u00e9rdidas de tiempo&nbsp;en producci\u00f3n cuando una&nbsp;m\u00e1quina&nbsp;o equipo&nbsp;deber\u00eda de estar produciendo pero no lo hace, ya sea por una aver\u00eda o&nbsp;rotura, o&nbsp;por&nbsp;alg\u00fan otro imprevisto. En estos casos, estas p\u00e9rdidas de tiempo disminuyen la disponibilidad de la m\u00e1quina.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>P\u00e9rdidas de velocidad&nbsp;<\/strong>\u2192&nbsp;Disminuci\u00f3n del rendimiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Estas p\u00e9rdidas se producen debido a micro-paradas o velocidades reducidas por alg\u00fan motivo durante la producci\u00f3n, haciendo que la m\u00e1quina no vaya a la velocidad id\u00f3nea y por tanto, produzca menos piezas de las que deber\u00eda, disminuyendo as\u00ed el rendimiento de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>P\u00e9rdidas de calidad&nbsp;<\/strong>\u2192&nbsp;Disminuci\u00f3n de la calidad<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Este tipo de p\u00e9rdidas s\u00f3lo se ven producidas&nbsp;cuando se fabrica o procesa un producto no conforme o defectuoso y por tanto, dicho producto se ha de eliminar o volver a tratar.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>El objetivo de este&nbsp;art\u00edculo es conocer c\u00f3mo afectan los paros al OEE. Por ello, nos centraremos en las p\u00e9rdidas que son producidas por paros.&nbsp;Es decir, las p\u00e9rdidas de tiempo y las p\u00e9rdidas de velocidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Todas estas p\u00e9rdidas pueden ser calculadas valorando los tiempos de producci\u00f3n y el tiempo de producci\u00f3n real, pero\u2026 \u00bfC\u00f3mo se calcula el tiempo de producci\u00f3n real?<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Calculo_del_tiempo_de_produccion_real\">C\u00e1lculo del tiempo de producci\u00f3n real<\/h2>\n\n\n\n<p>Para conocer el tiempo de producci\u00f3n real de la m\u00e1quina o de la l\u00ednea, se han de tener en cuenta los tipos de paros que se pueden dar durante el tiempo planificado para producir, es decir el tiempo total de la planta de producci\u00f3n (digamos, una jornada de trabajo).<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"251\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Grafico_tiempos_produccion-600x251-1.png\" alt=\"Diagrama de tiempos de producci\u00f3n para c\u00e1lculo OEE: tiempo total de planta, tiempo disponible, tiempo en producci\u00f3n, paros planificados y no planificados, rendimiento y disponibilidad\" class=\"wp-image-82\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Grafico_tiempos_produccion-600x251-1.png 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Grafico_tiempos_produccion-600x251-1-300x126.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Dicho esto, \u00bfC\u00f3mo afectan los paros al OEE?<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Tipos_de_paros\">Tipos de paros<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Paros planificados:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Estos paros son aquellos que se realizan de forma obligatoria y\/o programada; por ejemplo: reuniones, mantenimientos preventivos, descansos, etc.<br>Este tipo de paro no afecta a ninguno de los par\u00e1metros del OEE, ya que estos paros no dependen de la m\u00e1quina.&nbsp;<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"576\" height=\"75\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/ningun_paro.png\" alt=\"Imagen explicativa indicando que este concepto no afecta a ning\u00fan par\u00e1metro del OEE\" class=\"wp-image-83\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/ningun_paro.png 576w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/ningun_paro-300x39.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 576px) 100vw, 576px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Por tanto, para calcular el tiempo disponible hay que descontarle al tiempo total de la planta de producci\u00f3n, el tiempo dedicado a estos paros planificados.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Paros no planificados:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Estos paros se realizan de forma imprevista. Son paros que no estaban pensados realizar y por tanto disminuyen la disponibilidad de la m\u00e1quina. Algunos ejemplos de paros no planificados podr\u00edan ser:&nbsp;falta de materias primas, falta de personal, problemas de calidad o cuando hay alg\u00fan incidente o imprevisto o incluso alg\u00fan paro incidental que no haya podido resolver el mismo operario. Estos incidentes requieren mantenimientos correctivos o reparaciones no previstas. En estos casos, es posible que requiera la intervenci\u00f3n del personal de mantenimiento. Si se descuenta el tiempo dedicado a estos paros no planificados al tiempo disponible, se obtiene el tiempo que se est\u00e1 en producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"572\" height=\"76\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_disponibilidad.png\" alt=\"Imagen explicativa con factores que afectan a la disponibilidad de una m\u00e1quina o l\u00ednea de producci\u00f3n\" class=\"wp-image-84\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_disponibilidad.png 572w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_disponibilidad-300x40.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 572px) 100vw, 572px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Si se descuenta el tiempo dedicado a estos paros no planificados al tiempo disponible, se obtiene el tiempo que se est\u00e1 en producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Paros productivos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Son peque\u00f1os paros necesarios o no previstos durante la producci\u00f3n cuando hay un empleado en m\u00e1quina y suele resolverlos el mismo empleado en poco tiempo, sin necesidad de intervenci\u00f3n por parte de mantenimiento.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Hay dos tipos de paros productivos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Paros&nbsp;<\/strong><strong>p<\/strong><strong>rocedimentales:&nbsp;<\/strong>Paros que se realizan cuando hay operarios trabajando y hacen labores necesarias dentro de la producci\u00f3n.&nbsp;Por ejemplo un&nbsp;cambio de bobina o materia prima.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Paros incidentales:&nbsp;<\/strong>Paros que se dan cuando hay un incidente o problema no previsto y hay personal en m\u00e1quina.&nbsp;Este tipo de problemas conllevan la interrupci\u00f3n de la producci\u00f3n&nbsp;y normalmente se resuelven por el mismo operario en poco tiempo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ciertos paros incidentales no son posibles resolverlos mediante la intervenci\u00f3n del operario y requieren de la intervenci\u00f3n de mantenimiento. En ese momento, este paro finaliza y se inicia uno nuevo paro, tratado como paro no planificado, pendiente de correctivo, ya que este afectar\u00e1 ahora a la disponibilidad de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"575\" height=\"83\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_rendimiento.png\" alt=\"Imagen explicativa con factores que afectan al rendimiento de una m\u00e1quina o l\u00ednea de producci\u00f3n\" class=\"wp-image-85\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_rendimiento.png 575w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/afectan_rendimiento-300x43.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 575px) 100vw, 575px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Si se descuenta el tiempo de estos paros productivos al tiempo en producci\u00f3n, se acabar\u00e1 obteniendo el tiempo de producci\u00f3n real.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"toc_Factores_del_OEE_afectados_por_paros\">Factores del OEE afectados por paros<\/h3>\n\n\n\n<p>Como hemos visto, los paros s\u00f3lo afectan a dos de los tres factores del OEE; a la disponibilidad y al rendimiento.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Veamos ahora, c\u00f3mo se contabiliza cada factor:<\/p>\n\n\n\n<p><strong><u>Disponibilidad<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La disponibilidad de una m\u00e1quina es un factor que valora la relaci\u00f3n que hay entre el tiempo disponible (el tiempo a producir) y el tiempo en el que la m\u00e1quina se encuentra en producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"65\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1.png\" alt=\"Diagrama explicativo del c\u00e1lculo de disponibilidad OEE: tiempo en producci\u00f3n dividido entre tiempo disponible\" class=\"wp-image-41\" srcset=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1.png 600w, https:\/\/smartmon.es\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/formula_disponibilidad-600x65-1-300x33.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p><strong><u>Rendimiento<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El rendimiento de una m\u00e1quina es un factor que valora la velocidad a la que se est\u00e1 produciendo las piezas, respecto a la velocidad te\u00f3rica a la que deber\u00eda producir. O bien, es un factor que valora el tiempo disponible para la producci\u00f3n de las piezas, respecto al tiempo de producci\u00f3n real.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/smartmon.es\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/formula_rendimiento-600x70.png\" alt=\"F\u00f3rmula de c\u00e1lculo del rendimiento OEE: velocidad real de fabricaci\u00f3n dividida entre velocidad te\u00f3rica, equivalente a tiempo de producci\u00f3n real sobre tiempo disponible\" class=\"wp-image-3484\"\/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Si quieres saber m\u00e1s sobre el OEE, te invito a visitar nuestro art\u00edculo&nbsp;<a href=\"https:\/\/smartmon.es\/blog\/que-es-el-oee\/\">\u00bf<mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">Qu\u00e9 es el OEE<\/mark>?<\/a><\/p>\n\n\n\n<p>Para acabar, existen varias calculadoras del OEE online,<a href=\"https:\/\/www.ingenieriaindustrialonline.com\/calculadoras-y-formatos\/calculadora-del-oee\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">&nbsp;<mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">aqu\u00ed<\/mark><\/a><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-luminous-vivid-orange-color\">&nbsp;<\/mark>un ejemplo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Factores del OEE Para conocer c\u00f3mo afectan los paros al OEE, se ha de saber que el OEE&nbsp;es un indicador porcentual que mide la eficiencia de una m\u00e1quina. 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