Para mostrar nuestras últimas novedades, un año más hemos estado presentes en Advanced Factories 2025, donde recibimos a multitud de profesionales y empresas interesadas en la mejora continua de sus procesos productivos. Sin embargo, más allá de nuestra participación en el congreso, vale la pena detenerse en cómo SmartMon puede suponer un antes y un después para la eficiencia de cualquier fábrica.
Un enfoque integral para la transformación digital
A diferencia de otros sistemas MES convencionales, SmartMon no se limita únicamente al seguimiento de la producción en sus fases finales de envasado y acondicionado. Nuestra plataforma incorpora módulos específicos diseñados para optimizar cada etapa del proceso productivo y, sobre todo, facilitar la labor de los operarios. Esto incluye el Módulo de Producción MES – OEE, con el que se pueden monitorizar parámetros clave en tiempo real, y el Módulo de Fabricación Guiada (EBR), que acompaña al operario paso a paso para asegurar la máxima calidad y precisión en áreas de fabricación de productos semi elaborados.
La combinación de estos dos pilares —gestión de la producción y fabricación guiada— le ofrece a la industria una visión completa de los procesos, reduciendo los errores humanos y mejorando la trazabilidad. Además, nuestra interfaz se ha diseñado con el objetivo de ser la más intuitiva del mercado, permitiendo que tanto los empleados más experimentados como aquellos con menos formación técnica puedan utilizarla sin dificultad.
Inteligencia artificial aplicada a la industria
Uno de los aspectos más innovadores de SmartMon es la conexión con la inteligencia artificial (IA) para el análisis de datos y la asistencia en la documentación. Gracias a esta integración, los usuarios pueden anticiparse a problemas críticos y optimizar la producción en función de patrones de rendimiento detectados por la IA.
La información extraída de la plataforma se traduce en informes detallados y dashboards interactivos que permiten tomar decisiones basadas en datos reales y fiables. Así, no solo se minimiza el tiempo de inactividad, sino que también se mejora la calidad del producto final, al tiempo que se reduce el desperdicio de recursos.
Fabricación guiada paso a paso (EBR)
La fabricación guiada (EBR) representa un salto cualitativo en la optimización de procesos. La aplicación permite diseñar flujos de trabajo que indican al operario cada acción que debe realizar, evitando confusiones y errores. El sistema registra automáticamente cada paso, generando un historial detallado de todas las operaciones. Esto se traduce en una mayor trazabilidad de los lotes fabricados y, por ende, una mejor capacidad de respuesta ante cualquier incidencia o auditoría de calidad.
En la práctica, este enfoque resulta especialmente útil en industrias con procesos delicados o de alta exigencia, como la farmacéutica, la alimentaria o la cosmética, donde incluso un pequeño desajuste puede comprometer la viabilidad de una producción completa.
Optimización de rendimiento de las máquinas
La optimización del rendimiento en planta es otro de los objetivos centrales de SmartMon. El módulo OEE (Overall Equipment Effectiveness) no solo supervisa la eficiencia de máquinas y líneas de producción, sino que recopila datos que permiten identificar cuellos de botella y tendencias de rendimiento a lo largo del tiempo. Gracias a su interfaz fácil de usar, los empleados aportan la información de una forma rápida y concisa.
Ponencia en Advanced Factories
El pasado 9 de abril, Xavier Claveria Visa ofreció la ponencia titulada: “SmartMon: Fabricación guiada, precisión, control y eficiencia” en el Factory Innovation Theatre. Durante su intervención, expuso cómo la fabricación guiada (EBR) se convierte en el eje central de una producción más inteligente, capaz de integrar tanto procesos completamente automáticos como otros de carácter manual o semiautomático, sin perder trazabilidad ni control. A través de entornos no-code, el sistema simplifica la programación de flujos de trabajo complejos y mantiene al operario constantemente informado: desde la formulación y pesaje, hasta la monitorización de máquinas clásicas, el escaneo de etiquetas y la validación de fases. De este modo, la información clave está disponible en tiempo real, reduciendo drásticamente los errores y garantizando que las buenas prácticas y el conocimiento experto no dependan de unas pocas personas. El resultado es una producción optimizada, con menos incidencias y un retorno de la inversión inmediato, reflejado en la mayor calidad de los lotes, la agilidad en la toma de decisiones y la documentación unificada para cualquier auditoría o control de calidad.
En definitiva, SmartMon se posiciona como la solución ideal para aquellas organizaciones que buscan dar un salto hacia la digitalización de sus fábricas, a un precio al alcance incluso de las empresas más pequeñas y capaz de conectar con máquinas antiguas, sin necesidad de costosas renovaciones de equipos. Gracias a este enfoque accesible y escalable, la adopción de nuevas tecnologías deja de ser exclusiva de las grandes corporaciones y se convierte en una vía real para impulsar la competitividad y la sostenibilidad en un entorno cada vez más exigente.
